智能伺服壓力校驗臺詳細資料：

MY-SF881系列智能伺服壓力校驗臺系統(tǒng)主要包括：電動氣壓、氣氣增壓，氣驅(qū)液增壓、電動抽真空及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)軟件及其聯(lián)網(wǎng)總線等。它既能保持各個系統(tǒng)的獨立功能，又可發(fā)揮計算機硬件資源，實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集、處理、表達、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。

智能伺服壓力校驗臺系統(tǒng)采用多種高技術(shù)和設計理念，從而使其具有優(yōu)異的技術(shù)性能和的使用功能。其優(yōu)異性是傳統(tǒng)壓力校驗臺的，可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、國防、計量和儀表制造等行業(yè)實驗室的壓力計量和校準，是實驗室更新?lián)Q代的理想設備。

智能伺服壓力校驗臺系統(tǒng)的特點如下：

采用環(huán)保型電動泵，造壓均勻、快速穩(wěn)定、低噪音；
自動造壓，動態(tài)平衡技術(shù)，壓力瞬間穩(wěn)定，無泄露；
進口高精度伺服調(diào)壓閥，通過導向閥控制主閥動作，實現(xiàn)伺服機構(gòu)的高增益；
輕松升降壓，結(jié)束了開關(guān)截止閥及螺旋升降壓的歷史，降低勞動強度，提高工作效率；
可同時檢定2只不同型號的壓力表，標準配置可同時檢定六只；
系統(tǒng)主機采用內(nèi)置五位顯示高準確度的電流、電壓表，確保對變送器測量的精度；
系統(tǒng)主機采用雙排五位LCD顯示屏；
系統(tǒng)配用智能數(shù)字壓力模塊，自動識別，壓力測量準確度只與模塊有關(guān)；
全部壓力模塊進行溫度補償，在-10～55℃范圍內(nèi)模塊準確度不變；
系統(tǒng)主機與模塊間采用數(shù)字通訊，無干擾，準確度高；
系統(tǒng)主機自帶壓力、電流和電壓校準程序，全數(shù)字校準，無須硬件調(diào)整；
系統(tǒng)操作方便簡單，性能可靠，可長期使用無須維護，廣泛應用于校準壓力（差壓）變送器、精密（普通）壓力表、真空表、電接點壓力表等各種壓力儀表。

智能伺服壓力校驗臺 系統(tǒng)性能指標

以下性能指標為系列配置，也可以根據(jù)用戶需求進行配置。

2.1、    壓力源

2.2、    測量單元

智能伺服壓力校驗臺工作臺：

尺寸：800×650×1200（mm）；
不銹鋼超豪華臺面；
新結(jié)構(gòu)，人性化設計，操作方便。
2.7、    系統(tǒng)工作環(huán)境
    
(1)、    基準工作條件：溫度  20℃±2℃      
                   相對濕度  ≤65%RH
(2)、    正常使用環(huán)境條件
溫度    5～35℃
相對濕度    ≦85%RH
交流電源電壓    220V±10%
電源頻率    50Hz±2Hz
環(huán)境    清潔干燥，無腐蝕性氣體
(3)、    系統(tǒng)功率： 500W
(4)、    要求必須有可靠的接地，其接地電阻應小于50Ω。
(5)、    開機預熱時間：1小時

智能伺服壓力校驗臺氣壓壓力校驗原理
利用壓縮機實現(xiàn)電動造壓，出口接一個儲氣罐，儲存氣壓能量，經(jīng)過高精度伺服調(diào)壓調(diào)節(jié)壓力，進口增壓裝置增壓以達到高壓氣體的輸出。可實現(xiàn)多次由高點到低點的檢測。壓力控制器自動控制壓縮機，按下電源開關(guān)即可。
壓力控制器可設定壓力值，用以自動控制氣源壓力zui大值（壓縮機停止壓力）以及壓縮機啟動壓力值。

智能伺服壓力校驗臺使用與維護保養(yǎng)
（1）校驗裝置應放在便于操作和平整的場地上并使之基本水平。
（2）校驗裝置工作環(huán)境溫度為+5℃～+35℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。
（3）被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應含有腐蝕性的介質(zhì)，防止其流入校驗裝置內(nèi)導管，以免影響正常工作，必須在本設備上檢定的儀表，應先對表腔進行清洗。
（4）校驗裝置內(nèi)裝的壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用，不準做其他用途。
（5）系統(tǒng)內(nèi)空氣過濾器要定時手動排放內(nèi)部雜質(zhì)，油霧器要定時加注液壓油。
（6）使用一段時間后，應檢查真空泵及壓縮機油量是否充足，即油量不得低于油位線，油量不足將會影響工作性能甚至損壞零件，此時應及時加油。